常州大型熔喷布生产设备承诺守信,大正百恒智能装备公司

熔喷布设备概述和原理：

熔喷法是依靠高温、高速的气流喷吹聚合物熔体，使其得到迅速拉伸而制备纤维的一种方法。

聚合物切片通过螺杆挤压机加热加压成熔融状态后，经熔体分配流道到达喷头前端的喷丝孔，挤压后再经过两束收敛的高速、高温气流的拉伸使其细化。

细化的纤维冷却固化于网帘装置上形成熔喷非织造布。

熔喷布设备的组成部分：

熔喷头、自动装料系统设备组件、超声波清洗机、空气加热器、离心风机、螺杆挤压机、熔喷成网机、熔喷离线卷绕机、熔喷离线分切机等关键设备。

熔喷布设备关于静电衰减的说明：

1、熔喷布通过驻极处理之后，除了驻极母粒可以带上静电，熔喷pp料也可以带上静电，添加量很少的驻极母粒带上的静电对滤效的贡献一般而言是10-20%左右，而且这个静电是比较稳定的，在合适的储存条件下，衰减很慢，而熔喷pp料也可以带上大量的静电，可以贡献非常大的滤效提高，但是衰减也很快。

2、滤效的下降不等同于驻极母粒静电的衰减，但是熔喷pp的静电衰减，却可能让滤效下降。

3、在比较高的模头温度和热风温度条件下做出来的布，看上去软，但是其韧性却不足，随着时间的延长，布会发脆，并引发滤效的下降。

4、要想做出滤效稳定的布，首先要在不加驻极母粒和驻极处理的条件下，要求做出的熔喷布基础物理滤效更高一些，在此基础上，可以加入驻极母粒，不加驻极处理，测试滤效的差异，好的驻极母粒不加驻极处理，依然可以通过收卷过程产生的静电，从而提高熔喷布的滤效。

5、一般而言，熔喷布的基础物理滤效需要达到40%-60%以上，再通过驻极母粒的加入和驻极处理，可以达到比较稳定的滤效。

6、根据不同的设备，特别是模头的质量的不同，有些设备只能做到滤效85的布，就不必要求去做到90或95的布。

如何制造高品质熔喷布？

首先，熔喷布生产的原料需要使用熔喷布专用料，也就是高熔融指数的聚丙希（简称PP）。熔融指数越高，熔喷出的纤维就越细，所制成熔喷布的过滤性能也就更出色。熔喷料PP是在普通PP的基础上改性所得，改性后PP熔融指数更高，流动性稳定。

第二，选择正规且适合的熔喷布生产设备。熔喷布，全名为熔喷法非织造布，其生产工艺一般包含熔融挤出、熔喷工艺以及驻极处理等步骤。这些步骤看似不难，即便小企业也可采购挤出机、喷头、滚筒、空压机等设备，让产线跑起来。但实际的品质控制上却极难保证。因为这涉及到不同的原料对应的蕞佳熔融温度、挤出力度和流量、喷熔模头的选择、喷熔温度和牵伸热空气速度，以及产线整体速度的同步控制。

熔喷布生产设备调试流程

熔喷布生产设备调试流程：

1、在较高温度和风压条件下 ，把布做得更柔软。

2、依次慢慢降低模头温度、热风温度，至布刚看起来有点硬。

3、记录此时的模头温度和螺杆温度。

4、调整风压、熔体挤出量、收网距离，让布做的更柔软一些。

5、调整收卷速度，达到充分牵引的效果。

熔喷布生产设备 温度设置

1、螺杆温度：设置190度，230度，230度，...，230度，260度

2、模头温度：240度，240度，...，240度

3、快速换网器，计量泵，模头滤网：245度

4、加热煲温度：300度，热风温度：220度

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